1、木材干燥設(shè)備干燥階段:根據(jù)工藝基準(zhǔn)要求操作,保溫階段要防止溫度波動(dòng),基準(zhǔn)階段調(diào)整時(shí)也要防止升溫過快;
2、根據(jù)不同樹種和厚度確定預(yù)熱溫度,一般預(yù)熱起始溫度不超過45℃,多數(shù)低于40℃,預(yù)熱時(shí)一定要讓木材熱透才能進(jìn)入干燥階段,必要時(shí)可以噴蒸汽;
3、中間處理:中間處理就是向窯內(nèi)噴蒸汽,調(diào)節(jié)窯內(nèi)空氣的濕度。干燥過程中要觀察和記錄木材水分變化的速度,操作人員應(yīng)進(jìn)入窯內(nèi)觀察木材表面是否發(fā)生開裂和變形情況,如過發(fā)生一定要進(jìn)行記錄并做好標(biāo)志,根據(jù)木材水分下降和木材表面發(fā)生的變化情況及時(shí)向窯內(nèi)噴入蒸汽,噴蒸汽要保證時(shí)間,但也不能過長,一般為一厘米板厚2.0h,中間處理溫度和該基準(zhǔn)階段要求的一致,相對濕度比該階段平衡含水率高5~8%的相對濕度,中間處理的次數(shù)可根據(jù)需要及時(shí)進(jìn)行;
4、木材干燥設(shè)備平衡處理:就是消除窯內(nèi)不同材堆之間含水率的差異,保證出窯時(shí)所有木材含水率都達(dá)到要求。干燥到后期就能發(fā)現(xiàn)多數(shù)探頭含水率高,少數(shù)已經(jīng)達(dá)到了要求,為了讓窯內(nèi)木材都能合格出窯,必須進(jìn)行平衡處理,平衡處理溫度與朂終基準(zhǔn)要求一致,相對濕度要求比終含水率低2%的平衡含水率的相對濕度,時(shí)間是直至各探頭終含水率均勻?yàn)橹梗?
5、終了高濕處理:就是消除木材厚度上內(nèi)外不均勻。高濕處理溫度等于基準(zhǔn)朂后階段溫度,相對濕度比終含水率高4%的平衡含水率的相對濕度。
6、冷卻出窯:干燥后期的溫度較高,為防止熱的木材出窯時(shí)會(huì)產(chǎn)生爆裂,必須將木材冷卻后才能出窯。
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