一、木材烘干窖前準(zhǔn)備
1、同一材堆，選材規(guī)格和品種應(yīng)盡量相同。規(guī)格的不同將導(dǎo)致不同的烘干結(jié)果，鋸材厚的終水份偏高，鋸材薄的終水份偏低。不同木材品種也導(dǎo)致不同的結(jié)果，通常針葉材易干、闊葉材難干，故選材應(yīng)盡量選取相同品種或相接近的品種，以避免木材出烘終水份有較大的差異。
2、裝材，不管哪一種設(shè)備，哪種方法裝材（人工裝材、叉車裝材或軌車裝材）都力求統(tǒng)一隔條，以保證室內(nèi)材堆均勻通風(fēng)，不出現(xiàn)死角。如用叉車裝材，每小單元規(guī)格要統(tǒng)一，小單元的堆放既要考慮氣流均勻流過各層板面，使之充分進(jìn)行熱交換，又要考慮小單元間的合理通道，使之達(dá)到更佳效果。
木材烘干設(shè)備干燥室使用前要進(jìn)行全面的檢查，包括爐體、設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)、引煙機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)必須處于完好狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音，備好燃料，檢查用水用電設(shè)備等。
二、制定木材干燥基準(zhǔn)表
要達(dá)到高質(zhì)量的干燥效果，又要使經(jīng)濟(jì)的投入朂小，產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)效益，木材干燥企業(yè)必須制定干燥基準(zhǔn)表（也叫干燥操作規(guī)程及要點(diǎn)），才能達(dá)到更佳的狀態(tài)。
木材干燥是一個(gè)較為復(fù)雜的工藝過程，木材規(guī)格多、品種多、各用途不一，各企業(yè)需要根據(jù)自身的條件編制出合理的干燥基準(zhǔn)和合理的干燥工藝，通過實(shí)施制定的干燥工藝，實(shí)現(xiàn)木材的更佳干燥，干燥基準(zhǔn)是根據(jù)干燥時(shí)間和木材含水率的變化而編制的干燥介質(zhì)溫度和濕度變化的程序表，在實(shí)際干燥過程中，正確執(zhí)行這個(gè)程序，便可以合理地控制木材的干燥過程，從而保證木材的干燥質(zhì)量。
三、木材干燥基準(zhǔn)編制方法：
在制定干燥基準(zhǔn)時(shí)，要了解木材的性質(zhì)和干燥特性，如密度、干縮系數(shù)、干縮性等，再參照相同性能（或相同類型木材特性），結(jié)合經(jīng)驗(yàn)制定，一般步驟如下：
1、根據(jù)測(cè)試擬干木材性質(zhì)、干燥特性，參考與其相近木材的干燥基準(zhǔn)，通過分析和比較制定出被干木材的初步干燥基準(zhǔn)。
2、初步的干燥基準(zhǔn)在實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行多次小試，將各個(gè)含水率階段的分層含水率的結(jié)果繪成含水率梯度曲線，并注明各個(gè)階段發(fā)生的干燥缺陷的性質(zhì)和數(shù)量。
3、根據(jù)小試結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，對(duì)初步干燥基準(zhǔn)進(jìn)行重新修訂。
4、比較幾次試驗(yàn)的結(jié)果，將干燥缺陷朂小，含水率梯度更大的曲線設(shè)為標(biāo)準(zhǔn)曲線。
5、根據(jù)含水率標(biāo)準(zhǔn)曲線確定干燥基準(zhǔn)各含水率階段的介質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)，確定為初步應(yīng)用干燥基準(zhǔn)，進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)。
6、如果生產(chǎn)性試驗(yàn)成功，就可認(rèn)為初步應(yīng)用干燥基準(zhǔn)是合理的，并在生產(chǎn)上繼續(xù)考察和修改，朂終確定為該樹種和規(guī)格的干燥基準(zhǔn)。 
